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關于火法煉制陰極銅的全過程
- 2021-08-11-

  開采便是將鐵礦石與廢石分離出來的全過程,陰極銅分離出來后的鐵礦石運到選礦廠開展選礦。選礦便是將開采獲得的鐵礦石開展破碎、篩選得到品質較高的銅精礦的全過程,包含破碎、浮選、分離出來、濃縮、脫干等步驟。鐵礦石歷經旋回破碎機、中細碎圓錐破碎機開展三級破碎后變成細顆粒狀,再經球磨機碾磨成粉狀進到浮選池。浮選池內添加藥劑,經浮選機持續拌和,金屬材料粘附在拌和后建立的泡沫塑料上,泡沫塑料懸浮在池的表層,金屬材料隨泡沫塑料注入浮選池邊上的槽內獲得分離出來。分離出來后的礦漿經濃縮和過慮緊密結合的脫干方式,后來建立銅精礦。通過此全過程,含銅量可由原礦的0.5%提高到30%(在干燥狀態下)。

陰極銅

  熔煉便是將銅精礦煉制成合格的陽極銅,包含預干燥、閃速熔煉、轉爐吹煉、陽極氧化爐精煉及陽極氧化澆鑄等工序。歷經預干燥,礦的水分降至13%以下;干燥后,礦的水分降至3%以下。經閃速爐熔煉后的產物稱“冰銅”,液體狀,銅成分50%--75%,與硫混合。“冰銅”經轉爐吹煉后的產物是“粗銅”,銅成分98.5%左右。粗銅再經陽極氧化爐精煉并歷經圓盤澆鑄機澆鑄,即建立陽極銅。陽極銅外型與陰極銅相似,但表層缺少光澤,厚度通常為陰極銅的2―3倍,是下一道工序電解法中的陽極氧化。

  陰極銅電解法便是運用氧化-還原反應基本原理,陽極氧化的銅電解法進到電解液變成Cu離子,Cu離子帶正電,流入陰極,在陰極富集,還原為金屬材料銅,粘附在陰極上,陰極銅的純度高于陽極氧化。通常歷經十二天(陰極的反映周期時間)的電解反應,陰極上的銅便是所謂的“陰極銅”。陽極氧化的反映周期時間二十四天。剛出爐的陰極銅呈磚紅色,表層平整而光亮,銅的成分達99.95%之上。而陽極銅含多種多樣別的原素,經電解法后,這類原素在陽極氧化沉積出來,變成“陽極泥”。陽極泥再經解決能夠獲得金、銀、粗硒和精碲等副產品。電解法的陰極,又被稱為“始極片”,由專門的加工廠生產。始極片有3種:①由陰極銅制成,這類始極片電解法后變成陰極銅的部分;②鈦板;③不銹鋼板。陰極銅后二種能夠多次重復使用。


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